早在80年代，我國(guó)就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋收塵器，由于當(dāng)時(shí)濾料的質(zhì)量問(wèn)題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當(dāng)以及缺乏運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，造成這些除塵器運(yùn)行全部失敗。

到了90年代，國(guó)內(nèi)電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器，只是在電廠輸煤系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)采用小型的布袋收塵器。近年來(lái)，由于我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，推動(dòng)了布袋收塵器技術(shù)的發(fā)展，布袋收塵器的濾袋性能已   能適應(yīng)電廠鍋爐煙氣的特性，檢漏手段   加，吹掃系統(tǒng)   趨合理。

目前，我國(guó)火電廠布袋收塵器濾袋材質(zhì)多采用聚苯硫醚，此種濾料嘆稱(chēng)PPS偽表面型濾料，清灰   ，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能。該種濾料，耐溫可達(dá)190℃燒電廠正常運(yùn)行工況排煙溫度為150℃左右久、能都。聚苯硫醚的缺點(diǎn)是當(dāng)煙氣含氧量大于是15%時(shí)耐氧性較差，在正常的運(yùn)行工況條件下使用壽命可以達(dá)到30 000。國(guó)內(nèi)布袋收塵器廠采用的濾料PPS主要依賴(lài)，成品布袋在國(guó)內(nèi)加工完成，這就使布袋的價(jià)格降低，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。

布袋收塵器在國(guó)內(nèi)電廠運(yùn)行成功的就是內(nèi)蒙古豐泰有限責(zé)任公司的2臺(tái)200 MW機(jī)組。由于該電廠原有4臺(tái)機(jī)組采用的是靜電除塵器，除塵效率低于設(shè)計(jì)效率。雖然對(duì)該靜電除塵器經(jīng)過(guò)多次改造，采用了增加電場(chǎng)數(shù)或擴(kuò)大流通面積等措施，但除塵效果仍然不理想，煙塵排放濃度依然超標(biāo)。經(jīng)分析，認(rèn)為造成電除塵器除塵效率偏低的原因是燃煤的比電阻偏高，灰成分中S}Z, A03的含量偏高。該廠擴(kuò)建的2臺(tái)200MW機(jī)組于2002年投入運(yùn)行，其布袋收塵器運(yùn)行正常，除塵效率達(dá)到99. 9%，煙塵排放濃度在28m g /Nm3以下。該廠原50 MW機(jī)組電除塵器現(xiàn)已改造成布袋收塵器俐用原電除塵器外殼和支架久運(yùn)行效果良好。